東莞冷卻水塔鐵件鐵料生產工藝
作者：晶杰冷卻塔 時間：2021-08-19 09:13 閱讀：
東莞冷卻水塔廠家為大家帶來冷卻水塔鐵件鐵料的生產工藝：切割---校正---組裝---焊接---拋光---校正---鉆孔---測試---鍍鋅鋼---拋光---矯正修復---編號---測試---入庫。一、冷卻水塔鐵件鐵料開料切割
全部進料時，應核對材料規格及尺寸是否符合設計要求，并認真填寫材料驗收報告。核對無誤后，即可下料。裁切要嚴格按照畫紙的尺寸進行。對于一般鋼材，長度公差為±0.5mm；附件，長度偏差為±0.5mm。下料后，必須將元件代碼標記整理好，擺放整齊。
二、修正
冷卻水塔鐵件鐵料組裝前必須對彎曲和變形的原材料進行人工或機械校正；將所有配件切割或打完孔后，必須清除毛刺，才能流入裝配過程；合格零件按箱體整齊分類，并貼上標簽。
三、冷卻水塔鐵件鐵料組裝
為減少焊接變形，裝配時采用鋼固定方式，即在夾具內定位；根據不同元件的尺寸、角度等制作不同的夾具；組裝時，點焊位置盡量靠近型鋼的四個圓角，零件焊接在兩端接觸面；組裝點焊時，不允許將電弧直接引到夾具或元件上；用螺孔連接時，所有連接件除非另有說明，必須加墊片。盡量避免使用長孔。
四、焊接---拋光
冷卻水塔鐵件鐵料焊接前應清除焊縫區的氧化物、鐵銹和油脂，并用尖角錘清除焊渣，槽鋼與板材的焊接盡量在槽內，并角焊縫為 5mm。不允許在母材上隨意起弧，防止電弧劃傷母材。最好用引弧板引弧。焊接時要觀察焊接變形動態，靈活應用各種焊接方法：如對稱焊接、分段背焊、反變形等。焊后清除焊渣和飛濺金屬，并進行自檢。如有孔洞、裂紋、焊縫不全等，需補焊。
五、冷卻水塔鐵件鐵料焊接焊條管理：
用于冷卻水塔鋼結構焊接的焊條牌號為E4303；由于焊條涂層易吸潮，使用焊條時應注意以下三項：
1）焊條在使用前必須在350°C下烘烤1小時，然后在100°C下使用；
2）拆下的焊條應放入恒溫箱內，按需使用；
3）焊條在常溫下放置2小時以上時，應重新烘干，連續烘干不超過3次。
六、冷卻水塔鐵件鐵料焊接視力檢查
1）焊縫外觀符合GB50205-2001國家二級焊縫標準；
2）焊縫為連續焊縫，焊腳高度為5~6mm；
3）焊接部位表面需打磨均勻，無焊渣，無油污，型腔件兩端有直徑6-8mm的鍍鋅工藝排氣孔。
七、修正
1）冷卻水塔鐵件鐵料按圖紙規定的技術要求，焊接后的構件必須符合制造要求方可驗收；
2）外形尺寸和孔徑尺寸鍍鋅后，配合尺寸公差為±2mm，非配合尺寸公差為±5mm，線性誤差<0.3%；
3）冷卻水塔鐵件鐵料零件無裂紋，打磨后焊接面整齊、光滑、無毛刺
八、冷卻水塔鍍鋅鋼---校正---修理---入庫
均勻、光滑、無缺陷的鍍鋅層。鍍鋅厚度要求參考BS EN ISO 14516:1999標準：對鍍鋅后的冷卻水塔鐵件鐵料成品進行拋光、修復、校準，對合格產品進行整理分類，入庫或發貨；不合格產品按規定程序返工或處理。